Hovedudfordring
Før i tiden blev der inden for industriel vandbehandling benyttet såkaldte bløde stålprodukter. I dag medfører anvendelsen af nye grundmaterialer i form af rustfrit og syrefast stål en lav vedligeholdelse, op til 20 år, under forhold med kraftig korrosion. Det forudsætter en uovertruffen svejsekvalitet i produktionen. Kort fortalt var Slamex på udkig efter en partner i forbindelse med udvikling af effektive lean-produktionsmetoder uden at skulle gå på kompromis med den høje svejsekvalitet.
Kemppis løsning
I et nært samarbejde med Kemppi blev svejseløsningerne i Slamex's produktion optimeret, så de kunne leve op til de mest krævende driftsmiljøer hos kunderne. I forbindelse med projektet stillede Kemppi FastMig X-svejseudstyr til rådighed for testindsats i produktionen. Udstyret blev indsat i svejseprocesserne i udviklingsfasen sammen med Slamex's svejsere, der var involveret i al planlægning og feedback. Svejserne var meget tilfredse med FastMig X og systemets ydeevne, så det alsidige udstyr er også blevet brugt i forbindelse med andre projekter.
Med FastMig X er kvaliteten af slutprodukterne hævet, og det har medvirket til, at vi kan overholde kundernes skarpe deadlines. Med Kemppis svejseudstyr og softwareprodukter, som f.eks. Arc Mobile Control, har Slamex fået en fleksibel løsning til at strømline produktionen med. Svejserne er begejstrede for Arc Mobile Control, der giver dem en smart mobiltelefonovervågning af svejseprocessen i realtid, så de får lagret og dokumenteret svejsedata og kvalitetsfaktorer. FastMig X giver mulighed for brug af forbedrede svejsematerialer og mindre tilsatsmaterialer, hvilket sænker produktionsomkostningerne og forbedrer den generelle konkurrenceevne.