X5 FastMig Pulse soddisfa anche le esigenze di saldatura più impegnative

Applicazioni di saldatura impegnative e severi requisiti di qualità

Le attività di saldatura di Turula Engineering sono eccezionalmente impegnative a causa dell'elevata qualità da ottenere, della grande varietà dei materiali da saldare e dei pezzi complessi di diverse forme e dimensioni da realizzare. Altri requisiti da rispettare sono legati anche all'attrezzatura di saldatura e agli accessori perché il lavoro dei saldatori in fabbrica è mobile e lo spostamento dei pezzi è spesso complesso. 

Turula utilizza la soluzione WeldEye di Kemppi per gestire la produzione di saldatura fin dal 2011, contribuendone anche allo sviluppo. In Turula, WeldEye esegue il lavoro di molti: i dati vengono trasferiti automaticamente dalle saldatrici al servizio cloud, dove possono essere facilmente visualizzati in un computer o in un telefono cellulare. Il controllo di qualità tramite WeldEye è semplice e affidabile: ogni fase di lavoro e ogni saldatura sono tracciabili. Le istruzioni di saldatura digitale (dWPS), inoltre, vengono trasferite direttamente alle saldatrici, accelerando e facilitando il lavoro quotidiano.

"Le funzionalità digitali di una saldatrice sono molto preziose per noi. WeldEye velocizza il lavoro e ci garantisce la massima tranquillità, in quanto offre la tracciabilità completa delle operazioni. Soluzioni integrate e alta qualità sono essenziali in tutto ciò che facciamo", ha dichiarato Antti Nykänen, Welding Manager di Turula Engineering.

A causa della varietà delle attività di saldatura, la possibilità di gestirle con una sola saldatrice è un aspetto della massima importanza. Cambiare costantemente la macchina per compiti diversi è laborioso e dispendioso in termini di tempo e non è nemmeno molto conveniente. Turula Engineering ha investito nella sua flotta di saldatrici e le macchine attualmente utilizzate dall'azienda sono, per la maggior parte, saldatrici X8 MIG Welders di Kemppi. X8 MIG Welder è un sistema di saldatura multi-processo che copre tutte le operazioni, dalla saldatura MIG/MAG sinergica e pulsata a quella a elettrodo (MMA) fino alla placcatura, scriccatura e brasatura MIG. Si tratta di una soluzione intelligente che consente di applicare un controllo estremamente preciso dell'arco, di ottenere prestazioni di saldatura per impieghi gravosi fino a 600 A e di disporre di connettività nativa con il software WeldEye. 

X5 FastMig Pulse: guida alla nuova saldatrice multiprocesso

Turula Engineering utilizza le saldatrici Kemppi sin dalla fondazione dell'azienda nel 1979. Quando Kemppi doveva selezionare un'azienda idonea per provare e testare la nuova saldatrice X5 FastMig Pulse durante la fase di sviluppo del prodotto, Turula Engineering è stata una scelta facile grazie alla sua versatile saldatura industriale, ai processi di diverso tipo e alla buona collaborazione.

X5 FastMig è un sistema di saldatura multiprocesso per applicazioni impegnative. Grazie alla sua configurazione modulare, X5 FastMig si adatta a qualsiasi sito o applicazione di saldatura industriale e offre una soluzione di facile utilizzo aumentando il prezioso tempo di arco acceso. La saldatrice X5 FastMig è stata sviluppata in collaborazione con saldatori professionisti e di conseguenza ogni dettaglio è stato perfezionato per soddisfare gli elevati requisiti dei veri esperti di saldatura. La connettività digitale integrata consente un'ampia visualizzazione dei dati di saldatura tramite il modulo ArcVision di WeldEye e la funzionalità WPS digitale (dWPS). Weld Assist guida invece il saldatore nella scelta dei parametri giusti qualora l'attività o il materiale non siano già familiari.

Il nuovo modello X5 FastMig Pulse consente anche la saldatura pulsata, essenziale per Turula Engineering. Utilizzata in quasi tutte le applicazioni di saldatura in Turula e spesso in sostituzione della saldatura TIG, la saldatura pulsata aumenta la produttività, l'efficienza e la qualità del lavoro. Il minor apporto di calore, inoltre, riduce la deformazione durante la saldatura. Quando si utilizza la saldatura pulsata, ad esempio in base agli standard di prodotto, non è richiesto il test a ultrasuoni delle saldature dopo il test radiografico, con un notevole risparmio in termini di tempo e denaro.

Rispetto a X8 MIG Welder, la saldatrice X5 FastMig Pulse, avendo quasi le stesse caratteristiche, risulta più agile e di dimensioni minori. È progettata in modo specifico per ambienti di saldatura in cui le attività sono molteplici e la modularità dell'attrezzatura di saldatura rappresenta un vantaggio.

Turula Engineering ha testato X5 FastMig Pulse dall'autunno 2021 alla primavera 2022 in tutti i tipi di attività di saldatura quotidiane. L'attrezzatura è stata utilizzata principalmente da Atte Nykänen, 20 anni, un saldatore di Turula. Nonostante la sua giovane età, Nykänen ha più qualifiche di qualsiasi altro saldatore in Turula, e lavora già per l'azienda da oltre tre anni.

Usabilità e versatilità ottime aumentano l'efficienza della saldatura

"La caratteristica che mi aspettavo di più dalla nuova saldatrice era la versatilità. Nel mio lavoro, i materiali e i tipi di giunto cambiano di frequente e una sola saldatrice deve eseguire tutte le attività. La facilità d'uso e la scorrevolezza giocano naturalmente un ruolo importante", ha spiegato Atte Nykänen.

Anche dopo un breve periodo di prova, i vantaggi della saldatrice X5 FastMig Pulse sono diventati evidenti. Sia Antti che Atte Nykänen apprezzano l'arco morbido e privo di spruzzi nonché le versatili proprietà di saldatura. Sul campo, la saldatrice X5 FastMig Pulse è compatta e agile, ma potente. Come previsto, il dispositivo era adatto a tutte le saldature quotidiane eseguite presso Turula, inclusi i pezzi e le applicazioni più impegnativi, indipendentemente dai materiali.

"La saldatura diventa più facile e veloce quando si può utilizzare la funzione WPS digitale direttamente nell'attrezzatura. Il controllo remoto di X5 FastMig Pulse memorizza cinque specifiche dWPS, che è proprio ciò di cui abbiamo bisogno. Grazie all'interfaccia utente intuitiva, inizializzare e regolare i parametri di saldatura è stato facile", ha affermato Antti Nykänen.

Lo sviluppo di X5 FastMig è stato realizzato tenendo conto del lavoro quotidiano dei saldatori. Nella saldatura industriale, anche i più piccoli dettagli possono apportare miglioramenti significativi nell'usabilità e nella produttività della saldatura. Apparecchiature di saldatura durevoli e ad alte prestazioni, che si adattino in modo flessibile ai cambiamenti e ai requisiti dell'ambiente di lavoro, sono un investimento intelligente, oggi e in futuro.

"La collaborazione con Kemppi è eccellente e sento che abbiamo sviluppato una partnership davvero versatile. È una grande opportunità avere la possibilità di provare le saldatrici nella fase di sviluppo del prodotto e prima che arrivino sul mercato, in modo che si possa notare anche la nostra impronta. Nella partnership contano l'affidabilità e le soluzioni locali", ha spiegato Antti Nykänen.