Con una forte attenzione alla qualità, P&W ha investito su FastMig X di Kemppi con WiseRoot+ e altri prodotti software per la produzione di sistemi di tubazioni con elevato livello di progettazione e di strutture in acciaio. Di conseguenza, la produttività dell'officina della P&W è aumentata, mentre il rischio di difetti di saldatura è diminuito.
P&W Pipe and Welding
Competenze ingegneristiche di alta qualità dall'Australia
Saldatura produttiva di tubazioni con le soluzioni di saldatura Kemppi
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P&W Pipe and Welding è una società di ingegneria australiana che offre una vasta gamma di servizi, dalla progettazione alla costruzione e l'installazione associata all'implementazione di infrastrutture meccaniche. Con sede a Burleigh Heads, Queensland, P&W è operante fin dalla sua istituzione nel 2010. La sua competenza include sistemi di tubazioni di alta qualità e strutture in acciaio saldate e costruite con materiali come acciaio inossidabile, duplex e leghe di nichel.
Tutte le saldature alla P&W sono condotte e verificate esternamente secondo gli standard australiani e internazionali. Grazie a una forte attenzione alla garanzia di qualità, P&W è stata in grado di servire i clienti che operano nel rispetto di rigorose normative nei settori energetico, del petrolio e del gas.
Settore
Ingegneria meccanica generale
Località
Burleigh Heads, Australia
La soluzione Kemppi
Materiale di base
Ss
WiseRoot+ è incredibilmente facile da utilizzare e funziona come pubblicizzato. Ci consente di gestire facilmente un'ampia gamma di discrepanze di aggiustamento, come i disallineamenti o le fessure di saldatura variabili. Ad oggi, abbiamo sperimentato un tasso di successo del 100% con le saldature collaudate con WiseRoot+ utilizzando la saldatrice Kemppi FastMig X 450.
Scott Woodman, Director, P&W
La sfida principale
Essendo una società relativamente giovane, P&W costruisce la sua reputazione fornendo la qualità richiesta con puntualità e rispetto del budget. Poiché le tubazioni di fluidi e gas sono esposte ad alte pressioni, tossicità e infiammabilità, è fondamentale che le saldature siano saldate correttamente da professionisti. Nel rispetto di rigorosi requisiti di qualità, P&W era alla ricerca di attrezzature di saldatura affidabili ed efficienti che aumentassero la sua competenza professionale e che fossero in grado di funzionare secondo le diverse esigenze della sua attività commerciale.
Elevata qualità di saldatura della P&W con Kemppi FastMig X.
Postazione di lavoro P&W dotata di Kemppi.
Saldatura effettuata con Kemppi FastMig X.
Saldata effettuata con Kemppi MasterTig LT250.
Saldatura in corso alla P&W.
Saldatura di tubazioni con Kemppi FastMig X.
La soluzione Kemppi
Kemppi provided P&Kemppi ha fornito alla P&W il pacchetto di saldatura di tubazioni definitivo composto dalla saldatrice FastMig X 450 con doppi trainafilo, dalla funzione MatchLog e dai processi di saldatura WiseRoot+ e WisePenetration. Inoltre, P&W ha investito su un modello MasterTig LT 250 per la saldatura TIG.
Secondo l'imprenditore e direttore della P&W, Scott Woodman, FastMig X 450 è stata estremamente produttiva fin dalla sua introduzione nella sua officina. Essendo egli stesso un saldatore esperto, Woodman ha notato molte caratteristiche positive nell'uso delle attrezzature Kemppi:
- Tutte le funzioni necessarie sono disponibili sui pannelli di alimentazione per un utilizzo agevole
- WiseRoot + compensa le tecniche di saldatura individuali nel conseguimento di saldature di alta qualità
- WisePenetration è particolarmente adatto per i passaggi di riempimento e di copertura, con ottimi risultati quando si usano gas miscelato e CO2
- MatchLog consente di cambiare i canali in tempo reale, assicurando che le saldature su puntature siano bruciate per evitare la mancanza di fusione
Inoltre, P&W è stata in grado di migliorare la costanza della qualità in officina grazie alle vantaggiose caratteristiche di avvio/arresto dell'arco di MatchLog. Questa caratteristica è particolarmente importante nella saldatura di tubazioni di qualità codificata e di serbatoi a pressione, poiché la probabilità di difetti di saldatura aumenta ogni volta che la saldatura viene riavviata. Reale gestione del rischio che si estende dalla produzione al cliente finale, non siete d'accordo?
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