Als fabrikant van gerobotiseerde materiaalbewerkingssystemen past Orfer Oy zijn expertise op het gebied van automatisering en robots ook toe bij contractfabricage. Flexibele en betrouwbare stoombronnen zijn onmisbaar voor geslaagde automatisering.
Als fabrikant van gerobotiseerde materiaalbewerkingssystemen past Orfer Oy zijn expertise op het gebied van automatisering en robots ook toe bij contractfabricage. Flexibele en betrouwbare stoombronnen zijn onmisbaar voor geslaagde automatisering.
Gevestigd in Orimattila, Finland, innoveert, construeert, produceert en onderhoudt Orfer Oy gerobotiseerde materiaalbewerkingssystemen voor zijn klanten over de hele wereld. Het bedrijf importeert ook industriële robots van Toshiba en Kawasaki en integreert deze in deze systemen. Daarnaast levert Orfer contractfabricagediensten voor het vervaardigen van middelzware staalconstructies met robotcellen die het bedrijf zelf ontwerpt en maakt.
De sterke expertise van Orfer in robotisering en industriële automatisering is het resultaat van samenwerking met zijn klanten, de eigen productie en de langdurige samenwerking met Kawasaki op het gebied van integratie. Het bedrijf heeft ook geïnvesteerd in moderne productietechnieken, zoals lasersnijden, en eigen machines.
Het volgen van de lasnaad bij de A7 MIG Welder werkt ook goed in krappe ruimten door te compenseren voor kleine variaties. Dit is een functie die nodig is bij ons soort werkzaamheden.
Tuomas Jämsen, lasser en operator, Orfer
Flexibel robotlassen zou de voordelen van geautomatiseerde serieproductie zelfs naar productieomgevingen kunnen brengen waar de omvang van productieruns sterk fluctueert en de werkstukken voortdurend veranderen. Een stabiele werking, herhaalbare kwaliteit en het draaien van een onbemande 24-uurs productie vragen echter om succesvolle integratie en een betrouwbare stroombron die de lasparameters nauwkeurig en flexibel aanpast. Orfer gebruikt bijna uitsluitend lasapparatuur van Kemppi voor zowel handmatig als robotlassen.
De drie eigen lasrobots van Orfer worden gebruikt in de fabrieken in Orimattila, Finland. Ze dienen als een pilot voor de succesvolle samenwerking tussen Kemppi en Kawasaki voor integratie. De nieuwste robotlascel heeft ervaring opgedaan met de stroombron van de A7 MIG Welder. De Business Unit and Production Director van Orfer, Sakari Kokkonen, looft de bruikbaarheid van het systeem.
"Telkens wanneer het werkstuk verandert, verandert de robot zijn instellingen. Door de benodigde parameters op te roepen uit de geheugenkanalen van de stroombron, kan de robot zelfs afzonderlijke stukken in één keer lassen. De cel kan flexibel omgaan met zowel de grootte van de serie als de afmetingen. Dat betekent dat de productiviteit er niet onder lijdt en lassen geen bottleneck in het productieproces wordt."
Volgens Kokkonen kan de apparatuur vrij eenvoudig worden geconfigureerd als de robotcel slechts één product produceert. Wanneer de robot op elk moment een willekeurig product kan tegenkomen op een productielijn, moeten het begin en einde van lassen steeds opnieuw van goede kwaliteit zijn.
"Een betrouwbare en probleemloze lasstroombron is onmisbaar, omdat een productieomgeving sowieso al genoeg afleidingen biedt. Voor ons betekent betrouwbaarheid duurzaamheid en zekerheid bij het instellen. En dat is precies hoe de A7 MIG Welder heeft gewerkt."
De Kemppi-lasapparatuur heeft bijna geen onderhoud nodig gehad. "We hebben voornamelijk slijtonderdelen vervangen wanneer ze eraan toe waren. De reparatie- en onderhoudsservice van Kemppi werkte goed en snel en heeft ons nooit problemen gegeven", besluit Kokkonen.
Compleet lassysteem voor robotbooglastoepassingen. Kan worden geïntegreerd met robots...
Compleet lassysteem voor robotbooglastoepassingen. Kan worden geïntegreerd met robots van elk merk. Perfect uitgebalanceerd procespakket met eenvoudige systeembediening via een webbrowser. Inclusief een laspistool, draadaanvoerunit, stroombron en koelunit. Breed assortiment professionele Wise-processen voor efficiëntere productie en toepassingen.