Grootste uitdaging
Vroeger gebruikte de waterbehandelingsindustrie producten van zogeheten laaggelegeerd staal. Tegenwoordig zorgt het gebruik van nieuwe basismaterialen in de vorm van roestvast en zuurbestendig staal ervoor dat er maar weinig onderhoud nodig is, tot wel 20 jaar lang, zelfs onder omstandigheden met sterke corrosieve effecten. Dit vraagt om uitstekende laskwaliteit tijdens de productie. Slamex was kortom op zoek naar een partner om gestroomlijnde en efficiënte productiemethoden te ontwikkelen, zonder afbreuk te doen aan de hoge laskwaliteit.
De oplossing van Kemppi
In nauwe samenwerking met Kemppi zijn de lasoplossingen in de productie van Slamex geoptimaliseerd om te voldoen aan de meest veeleisende gebruiksomgevingen. Tijdens het proces leverde Kemppi FastMig X-lasapparatuur voor testgebruik tijdens productie. De apparatuur werd toegewezen aan de lasprocessen die in ontwikkeling waren, waarbij de lassers van Slamex nauw betrokken werden bij alle planning en feedback mochten geven. Omdat de lassers tevreden waren over de prestaties van FastMig X is de veelzijdige apparatuur ook algemeen ingezet voor andere projecten.
Dankzij FastMig X is de kwaliteit van eindproducten verbeterd en wordt nauwkeurig voldaan aan de planning van klanten. De lasapparatuur en softwareproducten van Kemppi, zoals Arc Mobile Control, hebben Slamex een flexibele oplossing gegeven om de productie te stroomlijnen. De lassers zijn erg blij met Arc Mobile Control, waarmee ze het lasproces handig in real time op hun mobiele telefoon kunnen monitoren en laswaarden en kwaliteitsfactoren kunnen opslaan en documenteren. FastMig X maakt het mogelijk om verbeterde lasmaterialen en minder toevoegmaterialen te gebruiken, wat de productiekosten verlaagt en het algehele concurrentievermogen verbetert.
