La soldadura en espacios estrechos convencional se puede aplicar a la mayoría de los procesos de soldadura, pero tiene sus inconvenientes: requiere una destreza excepcional del soldador y es prácticamente imposible sin equipamiento especial. Además, configurar estos sistemas es muy laborioso y, por lo tanto, sólo es razonable con materiales muy gruesos.
Reducir el ángulo de hendidura puede contribuir significativamente a la eficacia y la productividad en la soldadura de estructuras metálicas pesadas. Kemppi ha desarrollado una nueva solución: la tecnología Reduced Gap (RGT). Esta tecnología permite soldar en espacios estrechos de forma fiable y eficiente sin necesidad de equipamiento especial ni accesorios para grosores de material de hasta 30 mm. La RGT combina un inteligente control del arco con el equipamiento de alta tecnología Kemppi de fuente de potencia, alimentador y mecanización.
Ángulo de hendidura en lugar de 45°– 60°
Ahorro de tiempo de arco
Ahorros en material de relleno
Pasadas de soldadura necesarias en lugar de 7
Los costes de inversión de la RGT son excepcionalmente bajos, ya que no es necesario equipamiento especial para espacios estrechos en soldaduras con grosores de material de hasta 30 mm.
RGT permite un menor volumen de hendidura, lo que supone un notable ahorro de costes gracias a la reducción del tiempo de soldadura y del consumo de material de relleno.
Gracias a la RGT, la longitud del arco es siempre estable. Puesto que el usuario no tiene que ajustarla, hay menos complicaciones y el factor de tiempo en arco es superior.
La RGT minimiza la aplicación de calor, lo que mejora la resistencia a los impactos, especialmente al trabajar con aceros de alta resistencia, y reduce la deformación, de modo que hay menos necesidad de enderezamiento.
La piedra angular de la solución de RGT de Kemppi es el sistema más avanzado de control del arco en el sector de la soldadura. El control del arco inteligente se logra utilizando dos programas revolucionarios desarrollados por Kemppi: WisePenetration, que mantiene la homogeneidad de la potencia del arco, y WiseFusion, que proporciona una regulación adaptativa que mantiene el arco centrado y a una longitud óptima. Toda esta funcionalidad se combina en la función WisePenetration.
WisePenetration mantiene la consistencia de la potencia del arco independientemente de las variaciones en la distancia entre la punta de contacto y la pieza de trabajo.
La potencia consistente del arco permite alcanzar una velocidad de soldadura y tasa de deposición superiores y, como consecuencia, los gastos en mano de obra se ven reducidos.
WiseFusion ofrece una regulación adaptativa que mantiene el arco enfocado y óptimamente corto.
WiseFusion mantiene el arco estable, mejora el control del baño de fusión y reduce el soplo magnético del arco. Esto reduce el riesgo de defectos de soldadura y reduce los costos de reparación.
La elevada densidad de energía de WiseFusion minimiza la entrada de calor, lo que mejora la resistencia a los impactos con aceros de alta resistencia y reduce la deformación, de manera que el enderezamiento deja de ser tan necesario.
WiseFusion mantiene estable la longitud del arco. Puesto que el usuario no tiene que ajustarla, hay menos complicaciones y el factor de tiempo en arco es mejor.
Aprenda cómo funciona el sistema de control RGT de Kemppi y vea el potencial de ahorro mediante cálculos detallados e ilustrados con un EPS de muestra.
El trabajo de soldadura ha ganado en velocidad, porque el volumen de la hendidura y el número de cordones que deben soldarse ha disminuido. Además, se necesita menos material de relleno. La mecanización también ha mejorado el factor de tiempo en arco y logrado que las soldaduras tengan una calidad más homogénea.
Niko Rautiainen, Hull Production Manager, Arctech
La RGT de Kemppi está disponible para las soldadoras Kemppi X5 MIG Welder, Master M 358, AX MIG Welder y X8 MIG Welder equipadas con el software de aplicación WisePenetration y WiseFusion.
Si dispone de una soldadora Kemppi compatible, pero todavía no tiene el software de aplicación necesario para la RGT, siempre puede actualizar su sistema. El software Wise es fácil de comprar e instalar.
La soldadora multiproceso modular de 360 grados se centra principalmente en la soldadura MIG/MAG de alto rendimiento. X5 FastMig ofrece opciones de configuración para soldadura manual, sinérgica y pulsada. Una amplia gama de accesorios ofrecen flexibilidad y eficiencia a los procesos de producción de soldadura.
Equipo del sistema avanzado para soldaduras MIG/MAG industriales exigentes con una fuente de potencia actualizable de hasta 600 A.
X8 MIG Welder es una solución de soldadura multiproceso que redefine los conceptos de rendimiento y facilidad de manejo en soldadura. Incluye una función de EPS digital.
AX MIG Welder de Kemppi aporta un potente rendimiento y el máximo potencial de productividad a su sistema de soldadura robótica. Disfrute de una integración sencilla y garantice soldaduras repetibles y de alta calidad con aplicaciones de soldadura por arco de alto rendimiento.
Master M es una máquina de soldadura compacta que combina un rendimiento de soldadura de primer nivel con una excelente facilidad de uso y una configuración rápida; ofrece una capacidad de soldadura MIG/MAG compacta pero potente para la soldadura MIG manual, sinérgica y pulsada.
