La maggior parte dei sistemi di saldatura robotizzata adattiva di Inrotech è alimentata da generatori Kemppi. Con prestazioni affidabili, un controllo dell'arco accurato e un'interfaccia utente basata su browser Web, A7 MIG Welder ha guadagnato il suo posto nella produzione dell'esperto di automazione della saldatura danese.
Inrotech
Saldatura robotizzata all'avanguardia
Automazione della saldatura adattiva con A7 MIG Welder
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Inrotech A/S sviluppa sistemi di saldatura robotizzata intelligenti e mobili per le esigenze dei settori della cantieristica navale, dell'offshore, dell'energia verde e delle costruzioni in acciaio pesanti. Inrotech è stata fondata nel 2010 come spin-off di Odense Steel Shipyard Lindø e da allora è cresciuta rapidamente. Il suo successo si basa sull'automazione della saldatura mobile e su una tecnologia esclusiva - un software che adatta i sistemi di saldatura robotizzata di Inrotech a qualsiasi pezzo da lavorare senza programmazione.
Flemming Jørgensen, il fondatore di Inrotech, mira a creare sistemi di saldatura robotizzati che siano semplici e facili da utilizzare. Ogni progetto viene eseguito con cura in stretta collaborazione con il cliente e, una volta completato, il sistema di saldatura è pronto per l'uso senza la necessità di un lungo periodo di addestramento.
Sito Web
Settore
Automazione
Località
Odense, Danimarca
La soluzione Kemppi
Materiale di base
Fe
A7 MIG Welder consente di eseguire qualsiasi saldatura. Programmi come WiseFusion e WisePenetration garantiscono un eccellente controllo dell'arco e una qualità di saldatura ripetibile e stabile, che è necessaria nella saldatura robotizzata.
Lars Madsen, specialista della saldatura, Inrotech
Saldatura robotizzata adattiva
I sistemi di automazione della saldatura di Inrotech si basano sull'intelligenza adattiva, una logica operativa del software sviluppato dall'azienda che si integra con robot e generatori per saldatura di altri produttori.
"Le nostre soluzioni differiscono dall'approccio standard, in cui si ripete la stessa attività centinaia di volte e i programmi sono davvero semplici. Facciamo soluzioni più avanzate, ad esempio, per i cantieri navali dove gli elementi e le tolleranze sono molto diversi. Il nostro sistema identifica i pezzi da saldare e le tolleranze, quindi calcola online, ad esempio, il numero di passaggi da inserire - e questo è ciò che rende la nostra soluzione unica", spiega Rasmus Faudel, Manager, Systems & Software presso Inrotech.
I sistemi di saldatura robotizzata di Inrotech si basano sull'intelligenza adattiva.
Il software sviluppato dall'azienda consente la saldatura robotizzata flessibile senza trasferimento CAD o programmazione.
Il fondatore Flemming Jørgensen dirige lo sviluppo dei prodotti di Inrotech.
Kemppi è il principale partner di Inrotech per quanto riguarda i generatori.
Rasmus Faudel guida il team software di Inrotech.
Il sistema di saldatura robotizzata di Inrotech esegue la scansione della scanalatura della saldatura.
Lo specialista della saldatura Lars Madsen scrive nuovi programmi per i robot di Inrotech.
La sede centrale di Inrotech si trova a Odense, in Danimarca.
Eccellente controllo dell'arco e supporto remoto
Circa l'80% dei sistemi di saldatura robotizzata di Inrotech è stato integrato con i generatori per saldatura di Kemppi. L'aggiunta più recente al portafoglio di saldatura robotizzata di Kemppi - A7 MIG Welder - ha ricevuto un'accoglienza calorosa in Danimarca.
"A7 MIG Welder è stabile, i connettori sono robusti e il nuovo design è compatto e dall'aspetto gradevole. Altrettanto importante è che abbiamo un buon supporto, soprattutto per le funzioni speciali che l'attrezzatura può offrire, poiché spesso lavoriamo al limite", spiega Rasmus Faudel. "Siamo molto soddisfatti del supporto che otteniamo dalla sede centrale di Kemppi e, in particolare, dell'eccellente supporto locale: Kemppi Denmark è sempre vicina se abbiamo bisogno di qualcosa".
Con progetti internazionali in diversi continenti, Inrotech ha sfruttato appieno l'interfaccia utente Web di A7 MIG Welder. Permette all'utente di impostare i parametri di saldatura o controllare la lista degli errori online senza dover andare dove si trovi la macchina. Nella maggior parte dei casi, lo schermo del desktop o del laptop batte anche il display più piccolo del robot.
"L'interfaccia utente Web è una funzione molto utile che velocizza la scrittura di nuovi programmi per il robot", afferma Lars Madsen, specialista della saldatura presso Inrotech. Le prestazioni di A7 MIG Welder hanno soddisfatto le aspettative in pratica. "Consente di eseguire qualsiasi saldatura grazie all'acquisto di processi speciali. Programmi come WiseFusion e WisePenetration garantiscono un eccellente controllo dell'arco e una qualità di saldatura ripetibile e stabile, che è necessaria nella saldatura robotizzata".
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