Suurin osa Inrotechin adaptiivisista robottihitsausjärjestelmistä saa virtansa Kempin virtalähteistä. A7 MIG Welder on ansainnut paikkansa tanskalaisen hitsausautomaation asiantuntijan tuotannossa luotettavalla toiminnalla, tarkalla kaaren hallinnalla ja verkkoselainpohjaisella käyttöliittymällä.
Inrotech
Mullistavaa robottihitsausta
A7 MIG Welder mukautuvassa hitsausautomaatiossa
Lue lisää
Inrotech A/S kehittää älykkäitä ja mobiileja robotisoidun hitsauksen järjestelmiä laivanrakennuksen, offshore-teollisuuden, uusiutuvan energian ja raskaan teräsrakentamisen tarpeisiin. Aloitettuaan liiketoimintansa eriydyttyään Odense Steel Shipyard Lindøsta vuonna 2010, Inrotech on kasvanut huimaa vauhtia. Yrityksen menestys perustuu mobiiliin hitsausautomaatioon ja ainutlaatuiseen teknologiaan – ohjelmistoon, joka mukauttaa Inrotechin robottihitsausjärjestelmät mille tahansa hitsauskappaleelle ilman ohjelmointia.
Yrityksen perustaja Flemming Jørgensenin vision mukaan Inrotech pyrkii luomaan robotisoituja hitsausjärjestelmiä, jotka ovat niin yksinkertaisia ja helposti käytettäviä kuin mahdollista. Jokainen projekti tehdään huolella tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa, ja sen valmistuttua hitsausjärjestelmä on valmis käytettäväksi ilman laajaa koulutusjaksoa.
Verkkosivut
Teollisuudenala
Automaatio
Sijainti
Odense, Tanska
Kempin ratkaisu
Perusaine
Fe
Voit tehdä oikeastaan millaista hitsausta tahansa A7 MIG Welderillä. Ohjelmistotuotteet, kuten WiseFusion ja WisePenetration ovat erittäin hyviä kaaren hallinnassa sekä toistettavan ja tasaisen hitsauslaadun saavuttamisessa, mitä tarvitaan robotisoidussa hitsauksessa.
Lars Madsen, hitsausasiantuntija, Inrotech
Adaptiivista hitsausrobotiikkaa
Inrotechin hitsausautomaatiojärjestelmät perustuvat mukautuvaan älyyn. Tällä viitataan yrityksen itse kehittämään ohjelmistoon, joka on integroitu muiden valmistajien robotteihin ja hitsausvirtalähteisiin.
"Tuotteemme poikkeavat tavanomaisesta lähestymistavasta, jossa sama hitsi toistetaan satoja kertoja ja ohjelmat ovat todella yksinkertaisia. Me teemme tätä kehittyneempiä ratkaisuja esimerkiksi telakoille, joilla hitsattavat kohteet ja toleranssit vaihtelevat paljon. Järjestelmämme tunnistaa mitä hitsataan ja mitkä toleranssit ovat, ja sitten laskee verkossa vaikkapa kuinka monta hitsipalkoa on hitsattava. Juuri tämä tekee meidän ratkaisustamme ainutlaatuisen", Inrotechin Manager, Systems & Software Rasmus Faudel kertoo.
Inrotechin robotisoidut hitsausjärjestelmät perustuvat mukautuvaan älyyn.
Itse kehitetty ohjelmisto mahdollistaa joustavan robotisoidun hitsauksen ilman CAD-tiedonsiirtoa tai ohjelmointia.
Inrotechin perustaja Flemming Jørgensen vetää yrityksen tuotekehitystä.
Kemppi on Inrotechin pääkumppani hitsausvirtalähteissä.
Rasmus Faudel johtaa Inrotechin ohjelmistokehityksen tiimiä.
Inrotechin robottihitsausjärjestelmä skannaa hitsausrailoa.
Hitsausasiantuntija Lars Madsen kirjoittaa uusia ohjelmia Inrotechin roboteille.
Inrotechin pääkonttori sijaitsee Tanskan Odensessa.
Erinomaista kaaren hallintaa ja etätukea
Kempin hitsausvirtalähteitä on integroitu noin 80 % Inrotechin robottihitsausjärjestelmistä. Kempin robotisoidun hitsauksen tuotevalikoiman viimeisin tulokas, A7 MIG Welder, on otettu lämpimästi vastaan Tanskassa.
"A7 MIG Welder on tasalaatuinen, liittimet ovat napakoita, ja uusi, kompakti muotoilu näyttää hyvälle. Silti meille on yhtä tärkeää, että saamme hyvää asiakastukea, erityisesti hitsauslaitteen erikoistoimintoihin liittyen, sillä työskentelemme usein mahdollisuuksien äärirajoilla", Faudel kertoo. "Olemme erittäin tyytyväisiä tukeen, jota olemme saaneet Kempin pääkonttorilta, ja erityisesti erinomaiseen paikalliseen tukeen – Tanskan tytäryhtiön väki on aina lähellä mikäli tarvitsemme heitä.
Inrotech on ottanut täyden hyödyn irti A7 MIG Welderin verkkoselainpohjaisesta käyttöliittymästä kansainvälisissä, eri mantereille sijoittuvissa projekteissaan. Käyttöliittymä antaa mahdollisuuden hitsausparametrien asettamiseen tai virhelokin tarkistamiseen etänä, jolloin Inrotechin henkilöstön ei tarvitse matkustaa sinne, missä virtalähde sijaitsee. Useimmissa tapauksissa myös tietokoneen tai läppärin näyttö voittaa robotin pienemmän näytön.
"Verkkoselainpohjainen käyttöliittymä on erittäin mukava ominaisuus, ja se myös nopeuttaa robotin ohjelmien kirjoittamista", Inrotechin hitsausasiantuntija Lars Madsen sanoo. A7 MIG Welderin toiminta on vastannut hänen odotuksiaan käytännössä. "Voit tehdä oikeastaan millaista hitsausta tahansa A7 MIG Welderillä, kun hankit siihen erikoisprosesseja. Ohjelmistotuotteet, kuten WiseFusion ja WisePenetration ovat erittäin hyviä kaaren hallinnassa sekä toistettavan ja tasaisen hitsauslaadun saavuttamisessa, mitä tarvitaan robotisoidussa hitsauksessa."
Tuoteratkaisumme
A7 MIG Welder
Monipuolinen hitsausjärjestelmä robottikaarihitsauskohteisiin. Voidaan integroida min...
Monipuolinen hitsausjärjestelmä robottikaarihitsauskohteisiin. Voidaan integroida minkä tahansa robottimerkin kanssa. Täydellisen tasapainoinen prosessivalikoima, jota on helppo ohjata selaimesta. Sisältää hitsauspistoolin, langansyöttölaitteen, virtalähteen ja jäähdytyslaitteen. Laaja valikoima ammattimaisia Wise-prosesseja lisää tuottavuutta ja käyttökohteita.
WiseFusion
WiseFusion tuottaa erittäin kapean ja energiatiheän valokaaren, mikä nopeuttaa hitsau...
WiseFusion tuottaa erittäin kapean ja energiatiheän valokaaren, mikä nopeuttaa hitsausta ja vähentää lämmöntuontia.
WisePenetration
Hitsaustoiminto varmistaa tunkeuman synergisessä MIG/MAG-hitsauksessa.
Hitsaustoiminto varmistaa tunkeuman synergisessä MIG/MAG-hitsauksessa.