AX MIG Welder Pobierz
Instrukcje obsługi
Dane techniczne
AX Work Pack 1-MIG Pobierz
AX Work Pack Pulse Pobierz
R500 Wire Feeder Pobierz
R500+ Wire Feeder Pobierz
X5 Power Source 400 Pobierz
X5 Power Source 400 Pulse Pobierz
X5 Power Source 400 Pulse+ Pobierz
X5 Power Source 500 Pobierz
X5 Power Source 500 Pulse Pobierz
X5 Power Source 500 Pulse+ Pobierz
Deklaracje
Robot Connectivity Module (RCM) Pobierz
Robot Connectivity Module+ (RCM+) Pobierz
R500 Wire Feeder Pobierz
X5 Power Source Pobierz
Broszury i ulotki
Robotic welding catalogue - EN Pobierz
Referencje
Wiedza i doświadczenie w produkcji akcesoriów do pali Przeczytaj więcej
Wyższa jakość i większa szybkość spawania aluminium dzięki robotyce Przeczytaj więcej
Materiały wideo
Duża prędkość spawania w procesie WiseFusion Obejrzyj film
MAX Cool – ponad 30% niższa energia liniowa Obejrzyj film
MAX Position – większa kontrola nad jeziorkiem spawalniczym podczas spawania w pozycjach wymuszonych Obejrzyj film
MAX Speed – do 70% większa prędkość spawania Obejrzyj film
Proces WiseRoot+ do wydajnego spawania warstw graniowych Obejrzyj film
Szybkie spawanie zrobotyzowane z pełną identyfikowalnością Obejrzyj film
Wdrożenie u klienta: Leimet / spawarka AX MIG Welder Obejrzyj film
Wdrożenie u klienta: Ocotec / spawarka AX MIG Welder Obejrzyj film
WiseFusion – Zoptymalizowana funkcja spawania zapewnia wysoką jakość, prędkość i prostotę użytkowania Obejrzyj film
WiseSteel – Podejmij wyzwania łuku globularnego Obejrzyj film
Wydajne spawanie blach i w pozycjach wymuszonych w procesie Wisethin+ Obejrzyj film
Często zadawane pytania
Jak skompletować wyposażenie stanowiska do spawania zrobotyzowanego?

Każde stanowisko do spawania zrobotyzowanego musi spełniać określone wymagania uwzględniające łączone materiały, specyfikę branży itd. Na szczęście system spawania zrobotyzowanego AX MIG Welder w pełnym zakresie współpracuje z większością modeli robotów istniejących obecnie na rynku.

AX MIG Welder może zawierać źródła prądu o natężeniu 400 lub 500 A, wyposażenie do spawania synergicznego i pulsacyjnego MIG, wydajny układ chłodzenia, podajniki drutu zaprojektowane specjalnie do spawania zrobotyzowanego, moduł łączności z robotami (serce całego systemu), przeglądarkowy interfejs użytkownika, programy spawania dopasowane do różnych zastosowań oraz towarzyszące akcesoria, takie jak wsporniki montażowe, kable pośrednie itd.

Z pomocą aplikacji Kemppi Configurator można stworzyć konfigurację najlepszą dla konkretnego zastosowania. W każdej z nich spawarka AX MIG Welder będzie sprawnie zarządzać całym systemem.

Czym się różnią zrobotyzowane stanowiska spawalnicze od stanowisk spawalniczych z cobotami?

Roboty są przeznaczone do prac przemysłowych, w których są odizolowane od kontaktu z człowiekiem. Zrobotyzowane cele spawalnicze zawierają maszyny i akcesoria dedykowane do spawania zrobotyzowanego.

Spawarki zrobotyzowane zazwyczaj są droższe niż coboty zarówno w kontekście wyszkolenia personelu, jak i sprzętu, ale mają lepszą wydajność.

Z kolei coboty, nazywane również robotami współpracującymi, funkcjonują obok operatora w ograniczonej przestrzeni, a jest to możliwe dzięki zastosowaniu w nich szeregu rozwiązań zabezpieczających, takich jak zaokrąglone krawędzie, lekka konstrukcja, ograniczona prędkość i wywierane siły czy wbudowane czujniki i oprogramowanie.

Stanowisko spawalnicze z cobotem to łatwe do zaprogramowania, niewielkie stanowisko, często zawierające ręczną spawarkę. Zazwyczaj cele cobotowe nie są w pełni zautomatyzowane. W porównaniu z robotami coboty są bardziej elastyczne oraz wymagają niższych nakładów finansowych.

Gdzie można uzyskać wsparcie w kwestii spawania zrobotyzowanego?

Zespół serwisowy Kemppi zajmujący się spawaniem zrobotyzowanym ([email protected]) pomoże we wszystkich sprawach związanych ze spawaniem oraz przy konfigurowaniu urządzeń. Wszystkie instrukcje obsługi i podręczniki integracji dla urządzeń AX znajdują się w bazie Kemppi Userdoc.

Lokalni integratorzy służą pomocą, wsparciem technicznym i szkoleniami, w razie potrzeby z udziałem specjalistów Kemppi.

Szybkie zrobotyzowane spawanie z pełną identyfikowalnością

Urządzenie Kemppi AX MIG Welder może odczuwalnie poprawić jakość i szybkość pracy systemu spawania zrobotyzowanego. Ciesz się łatwą integracją i zapewnij powtarzalne, wysokiej jakości spoiny dzięki wysokowydajnym aplikacjom do spawania łukowego.

Dzięki źródłu prądu o natężeniu 400 lub 500 A oraz zrobotyzowanemu podajnikowi drutu AX MIG Welder doskonale sprawdza się w zastosowaniach, gdzie istnieje konieczność intensywnego automatycznego spawania przez całą dobę. Potrzebujesz jeszcze więcej? W szczególnie trudnych warunkach pracy i przy wymagających celach produkcyjnych aktywuj wydajne procesy spawania łukowego MAX lub Wise, które zwiększają szybkość operacji, obniżają ilość wprowadzanego ciepła i poprawiają penetrację. MAX i Wise zoptymalizowane pod kątem zastosowań spawania zrobotyzowanego.

Spawarkę AX MIG Welder można bez problemu włączyć do istniejącego lub budowanego zrobotyzowanego systemu spawalniczego. Kompleksowy zestaw opcji łączności pomaga maksymalnie wykorzystać możliwości robota do spawania łukowego. AX MIG Welder ma intuicyjny interfejs zdalnego sterowania zaprojektowany przez czołowych światowych specjalistów od środowisk obsługi użytkownika. Jest niezwykle łatwy w obsłudze, a dostęp do niego można uzyskać z laptopa lub urządzenia komórkowego przez przeglądarkę internetową.

Używając funkcji

Weld Assist, każdy operator szybko znajdzie odpowiednie parametry spawania. Opcjonalna aplikacja monitorująca stworzona według założeń Przemysłu 4.0 pozwala dokładniej dokumentować cały proces oraz śledzić kluczowe parametry przebiegu spawania zrobotyzowanego. Aktywując trzymiesięczną wersję próbną, można za darmo wypróbować działanie usługi WeldEye ArcVision i modułu dWPS.

Starannie dostrojone zajarzanie łuku i precyzyjny sygnał śledzenia spoiny sprawiają, że robot do spawania łukowego potrafi za każdym razem uzyskać powtarzalnie wysoką jakość złącza. Funkcja Touch Sense ustala położenie spoiny względem umiejscowienia robota, natomiast funkcja kompensacji trajektorii spawania (TAST) pomaga zrobotyzowanemu systemowi spawalniczemu korygować tor układania spoiny, jeśli występują odchylenia w tworzonym złączu. System zawiera również czujnik przepływu gazu i funkcję wykrywania kolizji.

Dodawanie urządzenia AX MIG Welder do systemu spawania zrobotyzowanego używanego w przedsiębiorstwie jest bardzo łatwe. To najlepszy sposób na uzyskanie wysokiej jakości spoin i najnowszych funkcji łączności spawalniczej.

Korzyści

  • Współpracuje z większością systemów spawania zrobotyzowanego
  • Zaprojektowany pod kątem łatwego i szybkiego integrowania i konfigurowania niezależnie od zrobotyzowanej aplikacji spawalniczej
  • Różne źródła prądu o natężeniu 400 i 500 A do spawania synergicznego i pulsacyjnego MIG
  • Intuicyjny i łatwy w użyciu przeglądarkowy interfejs użytkownika do zdalnego regulowania parametrów urządzenia spawalniczego. Umożliwia znacznie szybszą konfigurację sprzętu i parametrów oraz ułatwia zarządzanie systemem i monitorowanie przez cały okres jego eksploatacji.
  • Pomocnicze narzędzie
  • Weld Assist przyspieszające konfigurowanie parametrów, dzięki czemu spawanie można rozpocząć nawet 60% szybciej niż przy ich ręcznym ustawianiu.
  • Prąd 430 A w cyklu pracy 100% sprawia, że AX MIG Welder doskonale sobie radzi podczas intensywnego spawania przemysłowego, potrzebując równocześnie mniej czasu na schłodzenie.
  • Procesy
  • Wise i MAX podnoszące wydajność spawania łukowego są zoptymalizowane dla spawania zrobotyzowanego, gdzie poprawiają szybkość, jakość i kontrolę. Tego samego sprzętu można używać do szerokiego zakresu zadań i zastosowań spawalniczych.
  • Odpowiednie do każdej branży, w której stosowane jest zrobotyzowane spawanie stali, stali nierdzewnej oraz elementów aluminiowych.
  • Bezpośrednie połączenie z usługą WeldEye ArcVision umożliwia monitorowanie newralgicznych parametrów spawania zrobotyzowanego z dowolnego miejsca. 3-miesięczna bezpłatna subskrypcja usługi WeldEye ArcVision obejmuje moduł dWPS.
  • Funkcja Touch Sense wykrywa zetknięcie drutu spawalniczego z elementem spawanym, umożliwiając robotowi ustalenie punktu rozpoczęcia wykonywania spoiny.
  • Funkcja Kompensacja trajektorii spawania (TAST) pomaga zrobotyzowanemu systemowi spawalniczemu korygować tor układania spoiny, jeśli występują odchylenia w wykonywanym złączu.
  • Czujnik przepływu gazu wbudowany w podajnik drutu pozwala domyślnie monitorować przepływ gazu osłonowego bliżej łuku — bez potrzeby stosowania dodatkowych czujników.
  • Funkcja Wykrywanie kolizji zapobiega niepożądanemu uderzaniu uchwytu spawalniczego w spawane elementy.
  • Funkcja Touch Sense Ignition gwarantuje minimum odprysków oraz zapewnia stabilizację łuku natychmiast po zajarzeniu.
Pobierz broszurę Obejrzyj film
Prosta integracja, szybkie ustawianie parametrów

Prosta integracja, szybkie ustawianie parametrów

Po zaledwie kilku godzinach przygotowania system spawalniczy AX MIG Welder jest gotowy do pracy.

łatwość użycia

łatwość użycia

Interfejs użytkownika w przeglądarce internetowej jest czytelny i przejrzysty, a narzędzie Weld Assist przyspiesza konfigurowanie optymalnych parametrów spawania nawet o 60%.

Wysoka wydajność, niskie wymagania konserwacyjne

Wysoka wydajność, niskie wymagania konserwacyjne

Prąd 430 A w cyklu pracy 100% oraz procesy MAX lub Wise zoptymalizowane dla spawania zautomatyzowanego podnoszą wydajność pracy.

Opcje produktowe

Źródła zasilania

X5 Power Source 400
X5 Power Source 400 Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 400 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje do spawania ręcznego i synergicznego. Może dostarczać zasilanie w procesach spawania MAX Speed, MAX Cool, WiseFusion, WiseSteel i WisePenetration+. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5110400000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380...460 V ±10 %
Zabezpieczenie
25 A
Prąd maks. (60%)
400 A
Prąd maks. (100%)
350 A
Moc pobierana (maks.)
20 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
25 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/12 V ... 400 A/42 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 400 A/42 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 400 A/42 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,0 kg
Stopień ochrony
IP23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C
X5 Power Source 400 Pulse
X5 Power Source 400 Pulse Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 400 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje spawania ręcznego, synergicznego, impulsowego i z podwójną pulsacją. Zgodne ze wszystkimi procesami spawania MAX oraz procesami WiseFusion, WisePenetration+ i WiseSteel. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5130400000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380 - 460 ±10 %
Zabezpieczenie
25 A
Prąd maks. (60%)
400 A
Prąd maks. (100%)
350 A
Moc pobierana (maks.)
20 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
25 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/10 V ... 400 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 400 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 400 A/50 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,5 kg
Stopień ochrony
IP23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C
X5 Power Source 400 Pulse+
X5 Power Source 400 Pulse+ Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 400 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje spawania ręcznego, synergicznego, impulsowego i z podwójną pulsacją. Zgodne ze wszystkimi procesami spawania MAX oraz procesami WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ i WiseSteel. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5100400000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380 - 460 ±10 %
Zabezpieczenie
25 A
Prąd maks. (60%)
400 A
Prąd maks. (100%)
350 A
Moc pobierana (maks.)
20 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
25 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/10 V ... 400 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 400 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 400 A/50 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,5 kg
Stopień ochrony
IP23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C
X5 Power Source 500
X5 Power Source 500 Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 500 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje do spawania ręcznego i synergicznego. Może dostarczać zasilanie w procesach spawania MAX Speed, MAX Cool, WiseSteel, WiseFusion i WisePenetration+. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5110500000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380...460 V ±10 %
Zabezpieczenie
32 A
Prąd maks. (60%)
500 A
Prąd maks. (100%)
430 A
Moc pobierana (maks.)
27 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
35 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/10 V ... 500 A/47 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 500 A/47 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 500 A/47 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,5 kg
Stopień ochrony
IP23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C
X5 Power Source 500 Pulse
X5 Power Source 500 Pulse Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 500 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje spawania ręcznego, synergicznego, impulsowego i z podwójną pulsacją. Zgodne ze wszystkimi procesami spawania MAX oraz procesami WiseFusion, WisePenetration+ i WiseSteel. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5130500000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380...460 V ±10%
Zabezpieczenie
32 A
Prąd maks. (60%)
500 A
Prąd maks. (100%)
400 A
Moc pobierana (maks.)
27 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
35 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/10 V ... 500 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 500 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 500 A/50 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,5 kg
Stopień ochrony
P23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C
X5 Power Source 500 Pulse+
X5 Power Source 500 Pulse+ Wieloprocesowe źródło prądu zapewniające 500 A w cyklu pracy 60%. Dostępne są opcje spawania ręcznego, synergicznego, impulsowego i z podwójną pulsacją. Zgodne ze wszystkimi procesami spawania MAX oraz procesami WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ i WiseSteel. W aplikacjach spawania zrobotyzowanego procesy TIG i MMA są niedostępne. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5100500000
Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz
380...460 V ±10%
Zabezpieczenie
32 A
Prąd maks. (60%)
500 A
Prąd maks. (100%)
400 A
Moc pobierana (maks.)
27 kVA
Zalecane moce agregatów (min.)
35 kVA
Zakres prądu i napięcia spawania, MIG
15 A/10 V ... 500 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, TIG
15 A/1 V ... 500 A/50 V
Zakres prądu i napięcia spawania, spawanie elektrodą otuloną (MMA)
15 A/10 V ... 500 A/50 V
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
750 x 263 x 456 mm
Masa (bez akcesoriów)
39,5 kg
Stopień ochrony
P23S
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
Od -40°C do +60°C

Podajniki drutu

R500 Wire Feeder
R500 Wire Feeder R500 Wire Feeder to wytrzymały i zaawansowany 4-kołowy system podawania drutu z dwoma silnikami, zaprojektowany pod kątem bezproblemowego współdziałania ze spawarką AX MIG Welder. Do zamontowania podajnika drutu na robocie wymagany jest dodatkowy wspornik mocujący. Podajnik zawiera następujące wbudowane funkcje: przycisk testu wypływu gazu, przyciski podawania i cofania drutu oraz podświetlenie za kołami napędowymi. Wyświetl więcej
Kod produktu
RX20150025L
Mechanizm podajnika drutu
4-rolkowy, 2-silnikowy
Regulacja prędkości podawania drutu
0,5–25 m/min
Złącze uchwytu
Euro
Rozmiary drutów elektrodowych (lity, Fe)
0,8–1,6 mm
Średnice drutów (proszkowych, Fe)
1,0–1,6 mm
Średnice drutów (Ss)
0,8–1,6 mm
Średnice drutów (Al)
1,0–1,6 mm
Średnice drutów (CuSi)
0,8–1,2 mm
Średnica rolek podajnika
32 mm
Napięcie pracy (bezpieczne)
48 V DC
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
374 x 234 x 183 mm
Masa (bez akcesoriów)
6,15 kg
Stopień ochrony
IP23
Spełniane normy
IEC 60974-5, -10
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
od -40°C do +60°C
R500+ Wire Feeder
R500+ Wire Feeder R500 Wire Feeder to wytrzymały i zaawansowany 4-kołowy system podawania drutu z dwoma silnikami, zaprojektowany pod kątem bezproblemowego współdziałania ze spawarką AX MIG Welder. Do zamontowania podajnika drutu na robocie wymagany jest dodatkowy wspornik mocujący. Podajnik zawiera następujące wbudowane funkcje: przycisk testu wypływu gazu, przyciski podawania i cofania drutu, czujnik przepływu gazu, zawór przedmuchu sprężonym powietrzem w celu czyszczenia uchwytu oraz podświetlenie za kołami napędowymi. Wyświetl więcej
Kod produktu
RX21150025L
Mechanizm podajnika drutu
4-rolkowy, 2-silnikowy
Regulacja prędkości podawania drutu
0,5–25 m/min
Złącze uchwytu
Euro
Rozmiary drutów elektrodowych (lity, Fe)
0,8–1,6 mm
Średnice drutów (proszkowych, Fe)
1,0–1,6 mm
Średnice drutów (Ss)
0,8–1,6 mm
Średnice drutów (Al)
1,0–1,6 mm
Średnice drutów (CuSi)
0,8–1,2 mm
Średnica rolek podajnika
32 mm
Napięcie pracy (bezpieczne)
48 V DC
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)
374 x 234 x 183 mm
Masa (bez akcesoriów)
6,75 kg
Stopień ochrony
IP23
Spełniane normy
IEC 60974-5, -10
Klasa kompatybilności elektromagnetycznej
A
Zakres temperatur pracy
Od -20°C do +40°C
Zakres temperatur przechowywania
od -40°C do +60°C

Moduł łączności robota

RCM (AX)
RCM (AX) Sercem systemu spawania zrobotyzowanego jest moduł łączności z robotami, czyli RCM. Zarządza automatycznym nawiązywaniem połączenia z magistralą sterującą, łącznością z oprogramowaniem WeldEye, internetowym interfejsem użytkownika, wykrywaniem zetknięcia i wieloma innymi funkcjami spawania zrobotyzowane, w tym łącznością przez sieci LAN i WLAN (Wi-Fi — tylko w modelu RCM+). Internetowy interfejs użytkownika można obsługiwać z dowolnego urządzenia wyposażonego w przeglądarkę internetową, w tym z telefonu komórkowego, tableta, laptopa czy przemysłowego komputera. Wyświetl więcej
Kod produktu
RX311000000 – RCM+ z obsługą sieci WLAN
RX301000000 – RCM bez obsługi sieci WLAN

Oprogramowanie

MAX Cool
MAX Cool Proces spawania obniżający ilość wprowadzanego ciepła w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania łukiem pulsacyjnym lub zwarciowym, co skutkuje poprawą stabilności i kontroli jeziorka spawalniczego. Proces MAX Cool doskonale nadaje się do pracy z cienką blachą, spoin graniowych, wypełniania szczelin i łączenia cienkich profili wytłaczanych. Wyświetl więcej
Kod produktu
MSM70000 (Product code for Master M)
X570000 (Product code for X5 FastMig)
AX80000 (Product code for AX MIG Welder)
MAX Position
MAX Position Proces spawania pomagający kontrolować wpływ grawitacji na jeziorko spawalnicze, co skutkuje łatwiejszym spawaniem w pozycjach wymuszonych. Proces MAX Position jest przeznaczony do spawania stali, stali nierdzewnej i aluminium. Wyświetl więcej
Kod produktu
MSM90000 (Product code for Master M)
X590000 (Product code for X5 FastMig)
AX60000 (Product code for AX MIG Welder)
MAX Speed
MAX Speed Proces pozwalający zwiększyć prędkość spawania w porównaniu z tradycyjnymi metodami łuku pulsacyjnego lub natryskowego. Proces MAX Speed skraca czas pracy i obniża koszty spawania w zastosowaniach związanych ze spawaniem stali i stali nierdzewnej. Wyświetl więcej
Kod produktu
MSM80000 (Product code for Master M)
X580000 (Product code for X5 FastMig)
AX70000 (Product code for AX MIG Welder)
WiseFusion
WiseFusion Funkcja zapewniająca jednolitą jakość spoiny we wszystkich pozycjach za sprawą automatycznej regulacji długości łuku. Tworzy i utrzymuje optymalną charakterystykę przenoszenia materiału w postaci mikrozwarcia podczas spawania impulsowego MIG/MAG i spawania łukiem natryskowym. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5500001 (Product code for X5 FastMig)
X8500000 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM40000 (Product code for Master M)
AX30000 (Product code for AX MIG Welder)
WisePenetration+
WisePenetration+ Funkcja spawalnicza do synergicznego i impulsowego spawania metodą MIG/MAG, która zapewnia wtopienie spoiny niezależnie od odległości końcówki prądowej od elementu spawanego. Utrzymuje stabilną moc spawania w każdej sytuacji. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5500002 (Product code for X5 FastMig)
X8500002 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM50000 (Product code for Master M)
AX20000 (Product code for AX MIG Welder)
WiseThin+
WiseThin+ Optimized short arc process suitable for welding sheet metals and thicker plates in position welding, even in case of wider gaps and gap variations. Produces a spatterless arc with precise digital control. Wyświetl więcej
Kod produktu
X8500004 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500004 (Product code for X5 FastMig)
AX50000 (Product code for AX MIG Welder)
9990419 (Product code for FastMig X)
WiseRoot+
WiseRoot+ Zoptymalizowany proces wydajnego spawania ściegu graniowego łukiem zwarciowym. Doskonała jakość spoiny dzięki kontroli napięcia łuku i czasu transferu kropli materiału wypełniającego. Wyższa prędkość niż w przypadku tradycyjnego spawania MMA, TIG lub spawania łukiem zwarciowym MIG/MAG. Wyświetl więcej
Kod produktu
X8500003 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500003 (Product code for X5 FastMig)
AX40000 (Product code for AX MIG Welder)
WiseSteel
WiseSteel Funkcja spawania zaprojektowana z myślą o wyzwaniach związanych z łukiem globularnym. Funkcja WiseSteel wykorzystuje naprzemiennie łuk zwarciowy i natryskowy, tworząc mocne spoiny o regularnym wzorze przypominającym rybie łuski. Wyświetl więcej
Kod produktu
X5500000 (Product code for X5 FastMig)
X8500001 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM60000 (Product code for Master M)
AX10000 (Product code for AX MIG Welder)
AX Work Pack Pulse
AX Work Pack Pulse Pakiet oprogramowania roboczego AX Work Pack Pulse zawiera 14 programów spawania pulsacyjnego zoptymalizowanych do spawania zrobotyzowanego. Szczegółowy spis programów znajduje się na karcie danych technicznych. Wyświetl więcej
Kod produktu
AX92070200
AX Work Pack 1-MIG
AX Work Pack 1-MIG Pakiet oprogramowania roboczego AX Work Pack 1-MIG zawiera siedem programów spawania w procesie 1-MIG zoptymalizowanych do spawania zrobotyzowanego. Szczegółowy spis programów znajduje się na karcie danych technicznych. Wyświetl więcej
Kod produktu
AX92070200

Akcesoria

Wszystko Chłodzenie Kable Materiały eksploatacyjne Inne
Kemppi X5 Cooler 1400 product image

X5 Cooler 1400

Szybki w montażu układ chłodzenia X5 Cooler 1400 z trybami działania Auto/ON/OFF. Łat...

Szybki w montażu układ chłodzenia X5 Cooler 1400 z trybami działania Auto/ON/OFF. Łatwy do napełniania i kontrolowania poziomu płynu chłodzącego zbiornik. Wymuszone chłodzenie ogranicza pobór energii i poziom hałasu. Układ chłodzenia ma regulowany czujnik przepływu oraz filtr, które razem zapewniają ciągłość chłodzenia.

Kod produktu: X5620000000

Kemppi Robot interface module for AX product image

Robot interface module for AX

Dzięki różnym typom modułów możliwa jest komunikacja między źródłem prądu a kontroler...

Dzięki różnym typom modułów możliwa jest komunikacja między źródłem prądu a kontrolerem robota za pośrednictwem magistrali sterującej. Protokół można wybrać na podstawie preferencji klienta. Najczęściej jest wykorzystywany Ethernet IP. Urządzenia KUKA i Beckhoff używają Ethercat. Profinet i Profibus są typowe dla urządzeń Siemens, a Modbus jest popularny w Universal Robot. DeviceNet to protokół sieciowy powszechnie spotykany w starszych urządzeniach.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”.

Kemppi R500 Wire Feeder Mounting Brackets product image

R500 Wire Feeder Mounting Brackets

Do zamontowania podajnika drutu R500 na trzeciej osi robota wymagane są wsporniki moc...

Do zamontowania podajnika drutu R500 na trzeciej osi robota wymagane są wsporniki mocujące. Komplet składa się z dwóch części: górnej i dolnej.

Do wspornika górnego mocuje się podajnik drutu. Z kolei wspornik dolny jest przeznaczony do konkretnych modeli robotów. Produkty opisane podanymi kodami zawierają płytki metalowe, pierścienie izolujące oraz śruby. Nie zawierają śrub do trzeciej osi robota.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”.

Kemppi Stand for power source product image

Stand for power source

Stojak ułatwiający transportowanie i umożliwiający pozostawienie wolnego miejsca na p...

Stojak ułatwiający transportowanie i umożliwiający pozostawienie wolnego miejsca na podłożu pod źródłem prądu.

Kod produktu: X5701050000

Kemppi Interconnection cables for AX product image

Interconnection cables for AX

Zestaw przewodów pośrednich zawiera wszystkie potrzebne kable i węże. Zestaw przewodó...

Zestaw przewodów pośrednich zawiera wszystkie potrzebne kable i węże. Zestaw przewodów dostarcza energię potrzebną do spawania, gaz osłonowy, płyn chłodzący oraz sygnały sterujące ze spawalniczego źródła prądu do podajnika drutu. Zestaw kabla pośredniego zawiera kabel wykrywania napięcia, który jest wymagany w modelach źródeł prądu X5 z oznaczeniem „+”.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”.

Kemppi Interconnection cable brackets for AX product image

Interconnection cable brackets for AX

Metalowy element mocujący, dwie opaski kablowe, do osłony z zamkiem błyskawicznym.

Metalowy element mocujący, dwie opaski kablowe, do osłony z zamkiem błyskawicznym.

Kod produktu: SP008072

Kemppi Earth return cable 70 product image

Earth return cable 70

Kabel masy, dostępny w wersji o średnicy 70 mm² oraz długościach 5, 10 i 15 m.

Kabel masy, dostępny w wersji o średnicy 70 mm² oraz długościach 5, 10 i 15 m.

Kod produktu: 6184711 (5 m, 70 mm²), 6184712 (10 m, 70 mm²), 6184713 (15 m, 70 mm²)

Kemppi Wire conduit for wire spools product image

Wire conduit for wire spools

Wysokiej jakości prowadnica drutu zapewnia płynne przesuwanie drutu ze szpuli do poda...

Wysokiej jakości prowadnica drutu zapewnia płynne przesuwanie drutu ze szpuli do podajnika. Złącza męskie po obu stronach pasują do gniazd w podajniku drutu Kemppi i w szpuli drutu Kemppi. Uwaga! Produkty opisane podanymi kodami nie zawierają żeńskiego szybkozłącza do podłączenia wspornika szpuli drutu lub bębna z drutem (należy dokupić osobno). Uwaga! Przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej należy używać prowadnicy Chili.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”.

Kemppi Wire conduit for wire drums product image

Wire conduit for wire drums

Alternatywna prowadnica drutu do zastosowań, w których odległość między podajnikiem d...

Alternatywna prowadnica drutu do zastosowań, w których odległość między podajnikiem drutu a bębnem z drutem przekracza 5 metrów. Uwaga! Zamawiając prowadnicę drutu SP6007xx o żądanej długości, należy również dobrać szybkozłącza: dwa męskie (W005197) i jedno żeńskie (W005189). Trzeba je zamówić osobno.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”

Kemppi Snap connector for drum or spool holder (female) product image

Snap connector for drum or spool holder (female)

Złącze żeńskie do podłączenia bębna z drutem lub wspornika szpuli drutu.

Złącze żeńskie do podłączenia bębna z drutem lub wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: W005189

Kemppi Snap connector for wire conduit (male) product image

Snap connector for wire conduit (male)

Złącze męskie do prowadnicy drutu. Uwaga! Każda prowadnica wymaga dwóch sztuk.

Złącze męskie do prowadnicy drutu. Uwaga! Każda prowadnica wymaga dwóch sztuk.

Kod produktu: W005197

Kemppi Wire feed roll kits for AX product image

Wire feed roll kits for AX

Zestawy rolek do podajników drutu R500.

Zestawy rolek do podajników drutu R500.

Kod produktu: Patrz „Dane techniczne”.

Kemppi Protective cover for wire spool product image

Protective cover for wire spool

Osłona z tworzywa sztucznego do wspornika szpuli drutu.

Osłona z tworzywa sztucznego do wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: SP007940

Kemppi Wire spool holder product image

Wire spool holder

Do standardowej szpuli drutu 15 kg. UWAGA: Nie zawiera złącza żeńskiego do prowadnicy...

Do standardowej szpuli drutu 15 kg. UWAGA: Nie zawiera złącza żeńskiego do prowadnicy drutu. Należy je zamówić oddzielnie.

Kod produktu: W007628 (right), W007629 (left)

Kemppi Floor stand for wire spool holder product image

Floor stand for wire spool holder

Stojak podłogowy do wspornika szpuli drutu.

Stojak podłogowy do wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: W007356

Wsparcie techniczne

Potrzebujesz
części?

Potrzebujesz
części?

Potrzebujesz naprawy lub konserwacji?

Potrzebujesz naprawy lub konserwacji?

Gwarancja

Gwarancja

Najczęściej zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania

Zamknij

Dane techniczne