Szyby naftowe i gazowe to prawdopodobnie najbardziej wymagające środowiska, w jakich spotyka się konstrukcje metalowe. Wysokie wahania temperatur, niebezpieczne substancje chemiczne, duże prędkości przepływu i ogromne naprężenia mechaniczne określają wymagania produkcyjne. Welltec to duńska firma o zasięgu globalnym, która opracowuje i dostarcza technologie i rozwiązania szybów dla przemysłu naftowo-gazowego. Firma dąży do ograniczania zagrożeń środowiskowych, zużycia paliwa i śladów węglowych, produkując bezpieczne i lekkie rozwiązania oparte na czystej technologii.
W procesie produkcyjnym firmy Welltec ogromną rolę odgrywa spawanie. Do najnowszych produktów firmy Welltec należy Welltec Annular Barrier (WAB) - stalowa konstrukcja, która umożliwia segmentację szybów w celu poprawy kontroli produkcji. Ta konstrukcja wymaga wykonania wielu spoin, a wszystkie muszą wytrzymywać skrajne warunki panujące na głębokości tysięcy metrów pod powierzchnią ziemi.
Oprogramowanie WeldEye daje firmie Welltec możliwość uważnego śledzenia postępu prac i analizowania efektów spawania nowego materiału w trudnych warunkach. System automatycznie rejestruje parametry spawania w trakcie produkcji spawalniczej, co pozwala zaoszczędzić czas na dokumentowanie procesu spawalniczego w porównaniu z ręcznym zbieraniem parametrów.
Henning Kragh, Welding Manager, Welltec
W roku 2014 firma Welltec była w trakcie zakładania nowej fabryki w Esbjerg. Ponieważ firma postanowiła przejść od produkcji prototypów do samodzielnej produkcji towarów handlowych, pojawiła się potrzeba monitorowania procesu spawania w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów i ograniczenia ryzyka występowania kosztownych wad.
Aby spełnić surowe wymogi jakościowe dotyczące spoin, firma Kemppi dostarczyła firmie Welltec sześć urządzeń MasterTig MLS 3000. Wybrano spawanie metodą TIG z uwagi na to, że jest ona przystosowana do najbardziej wymagających spoin, szczególnie do stali nierdzewnej. W kwestii kontroli jakości firma Welltec zaczęła wdrażać oprogramowanie WeldEye do zarządzania spawaniem (wcześniej Kemppi ARC System 3 Controller) w ramach monitorowania jakości produkcji spawalniczej. Oprogramowanie zapewniło firmie Welltec środki do weryfikowania jakości poszczególnych spoin, co miało pozytywny wpływ na zarządzanie ryzykiem u jej klientów.
Dodatkowo oprogramowanie automatyzuje zbieranie danych o spawaniu niezbędnych do raportowania jakości w ściśle uregulowanym przemyśle naftowo-gazowym. W tym obszarze firma Welltec może teraz zaoszczędzić dużo cennego czasu na zadaniach, które wcześniej były wykonywane ręcznie. Zadowolona ze współpracy firma Welltec postrzega Kemppi jako wartościowego partnera, dzięki któremu możliwe jest dotrzymywanie wysokich standardów jakości produkcji.
MasterTig MLS ustanawia nowy standard spawania przemysłowego metodą TIG. Precyzja ora...
MasterTig MLS ustanawia nowy standard spawania przemysłowego metodą TIG. Precyzja oraz wysoka jakość spawania podczas prac w warsztacie i w terenie zapewniana przez urządzenie MasterTig MLS oferujące niezbędną moc w lekkiej i przenośnej obudowie, stała się standardem w branży.
WeldEye to uniwersalne rozwiązanie do zarządzania pracami spawalniczymi podczas produ...
WeldEye to uniwersalne rozwiązanie do zarządzania pracami spawalniczymi podczas produkcji elementów metalowych.
