Herkömmliches Schweißen enger Fugen lässt sich mit den meisten Schweißprozessen anwenden, hat aber Nachteile: Es erfordert außergewöhnliche Fähigkeiten von Schweißern und ist ohne Sonderausrüstung praktisch unmöglich. Außerdem ist das Einrichten dieser Systeme zeitaufwendig und deshalb nur bei sehr hohen Materialstärken vertretbar.
Die Verringerung des Nutwinkels kann die Effizienz und Produktivität beim Schweißen schwerer Metallstrukturen erheblich verbessern. Kemppi hat eine neue Lösung entwickelt, die Reduced Gap Technology (RGT). Diese Technologie ermöglicht bei Materialstärken bis zu 30 mm zuverlässiges und effizientes Schweißen von engen Fugen ohne Notwendigkeit für Spezialausrüstung oder Zubehör. Die RGT verbindet die intelligente Lichtbogensteuerung mit der Hightech-Stromquelle, dem Drahtvorschubgerät und der Mechanisierungsausrüstung von Kemppi.
Nutwinkel anstelle von 45°–60°
Verringerte Lichtbogenbrenndauer
Weniger Zusatzwerkstoff und Energie
statt 7 Schweißlagen erforderlich
RGT zeichnet sich durch besonders geringen Investitionsbedarf aus, weil bei bis zu 30 mm Materialstärke keine spezielle Ausrüstung zum Schweißen enger Fugen erforderlich ist.
RGT ermöglicht geringeres Fugenvolumen und dadurch erhebliche Kosteneinsparungen durch Verkürzung der Schweißzeit und Reduzierung des Zusatzwerkstoffverbrauchs.
RGT sorgt für konstante Lichtbogenlänge. Da die Einstellung durch den Benutzer entfällt, ist der Aufwand geringer und das Lichtbogen-Zeit-Verhältnis höher.
RGT minimiert den Wärmeeintrag. Dies verbessert die Zähigkeit insbesondere von hochfesten Stählen und reduziert die Verformung, wodurch weniger Richtarbeiten erforderlich sind.
Im Kern der RGT-Lösung von Kemppi steht das modernste Lichtbogen-Steuerungssystem in der Schweißbranche. Die intelligente Lichtbogensteuerung wird durch zwei bahnbrechende Softwareanwendungen ermöglicht, die von Kemppi entwickelt wurden: WisePenetration sorgt für gleichbleibende Lichtbogenleistung. WiseFusion hält durch angepasste Einstellung den Lichtbogen fokussiert und optimal kurz. All diese Funktionen sind in WisePenetration vereint.
WisePenetration hält die Lichtbogenleistung stabil, unabhängig vom schwankenden Abstand zwischen Stromdüse und Schmelzbad.
Konstante Lichtbogenleistung ermöglicht eine höhere Schweißgeschwindigkeit und Abschmelzleistung, was zu geringeren Arbeitskosten führt.
WiseFusion bietet eine adaptive Steuerung, damit der Lichtbogen fokussiert und optimal kurz bleibt.
WiseFusion hält den Lichtbogen stabil, verbessert die Kontrolle über das Schmelzbad und verringert die magnetische Blaswirkung. Das verringert die Gefahr von Nahtfehlern und senkt die Kosten für Nacharbeiten.
Die hohe Energiedichte von WiseFusion minimiert den Wärmeeintrag, was die Kerbschlagwerte hochfester Stähle verbessert und den Verzug reduziert, wodurch weniger Richtarbeiten notwendig werden.
WiseFusion hält die Lichtbogenlänge stabil. Da die Einstellung durch den Anwender entfällt, ist der Aufwand geringer und das Lichtbogen-Zeit-Verhältnis ist höher.
Lernen Sie das Prinzip des RGT-Steuerungssystems von Kemppi kennen und überzeugen Sie sich vom Einsparpotenzial durch detaillierte Kalkulationsrechnung am Beispiel einer vorläufigen Schweißanweisung.
Das Schweißen ist schneller geworden, weil weniger Fugenvolumen und weniger Schweißraupen benötigt werden. Außerdem wird weniger Zusatzwerkstoff benötigt. Die Mechanisierung hat auch das Lichtbogen-Zeit-Verhältnis verbessert und für eine einheitlichere Qualität der Schweißnähte gesorgt.
Niko Rautiainen, Hull Production Manager, Arctech
Kemppi RGT ist für die folgenden Schweißmaschinen von Kemppi mit der Anwendungssoftware WisePenetration und WiseFusion verfügbar: X5 FastMig, Master M 358, AX MIG Welder und X8 MIG Welder.
Wenn Sie eine kompatible Kemppi Schweißmaschine besitzen, aber noch nicht die für RGT erforderliche Anwendungssoftware, können Sie Ihr System jederzeit aktualisieren. Erwerb und Installation der Wise-Software sind ganz einfach.
Das modulare Multiprozess-Schweißgerät mit 360-Grad-Abdeckung ist insbesondere auf das Hochleistungsschweißen mit MIG/MAG ausgelegt. X5 FastMig bietet optional die Schweißverfahren Manuell, Synergetisch und Puls. Der modulare Aufbau und die breite Zubehörpalette sorgen bei diesen Schweißverfahren für Flexibilität und Effizienz.
Modernste Systemausrüstung für anspruchsvolles industrielles MIG/MAG-Schweißen mit einer aufrüstbaren Stromquelle bis zu 600 A.
Der X8 MIG Welder ist eine Multiprozess-Schweißlösung, die Schweißleistung und Benutzerfreundlichkeit neu definiert. Dazu gehört eine digitale WPS-Funktion.
Der AX MIG Welder von Kemppi bringt starke Leistung und maximales Produktivitätspotenzial in Roboterschweißsysteme ein. Nutzen Sie die einfache Integration und stellen Sie wiederholbare, hochwertige Schweißnähte beim Hochleistungs-Lichtbogenschweißen sicher.
Die Master M ist ein kompaktes und leistungsstarkes MIG/MAG-Schweißgerät für manuelles, synergisches und Puls-Schweißen, das erstklassige Schweißleistung mit hervorragender Anwenderfreundlichkeit kombiniert
