Korrekt behandling af finkornet konstruktionsstål og aluminium
Den største udfordring hos Bruns er behandlingen af finkornet konstruktionsstål og aluminium. Finkornet konstruktionsstål er meget følsomt med hensyn til varmetilførsel, og 1,5 mm aluminiumsplader er samtidig også meget tidskrævende at behandle.
Fremstillingen af lifte, der kan nå op til 60 meter i højden, bliver især vanskelig ved svejsning af de langsgående sømme på teleskopbommene. Teleskopbommene, som senere gør det muligt at forlænge liften, består af to sammensatte halvskaller med en smal åbningsvinkel. I den konventionelle manuelle svejseproces er der en risiko for svejsedeformation og svejsesprøjt, hvilket gør det nødvendigt at gentage svejsningen.
Tids- og materialebesparelser med WisePenetration+
Metallbau Bruns svejser teleskopbomme til lifte med deres vandkølede X8 MIG Welders. Svejseprocessen finder sted på begge sider med to svejsepistoler, der bevæger sig parallelt på en vogn langs med den langsgående søm. Ved denne semiautomatiske anvendelse udfører X8 MIG Welder pulssvejsning med Ø 0,8 mm og Ø 1,0 mm svejsetråd, afhængigt af materialetykkelsen.
De Wise-modificerede lysbueprocesser, der fås i Kemppis svejsesystemer designet til industriel svejsning, er softwareløsninger, der hæver svejseydelsen til et nyt niveau ved at forbedre den konventionelle MIG/MAG-svejseproces. Bruns anvender WisePenetration+, en svejsefunktion til synergisk og pulserende MIG/MAG-svejsning. Denne proces gør det muligt at svejse dybe og smalle samlinger efter behov ved montering af de to halvskaller på teleskopbommene. Det gør, at der er behov for færre svejsesømme, hvilket sparer svejseren en masse tid og svejsetråd.
WisePenetration+ garanterer også perfekt indbrænding uanset afstanden mellem kontaktdysen og emnet. Da svejsetilstanden forbliver stabil i alle situationer på trods af variationen i trådlængde, forbedres svejsekvaliteten, fordi der produceres færre svejsesprøjt, som ellers ville lande på emnet. I de fleste tilfælde er det ikke længere nødvendigt at gentage svejsningen, og der opnås materialebesparelser på grund af færre svejsesømme i fugen.