Saldatura MIG/MAG ottimizzata con i processi Wise di Kemppi

BILANCIAMENTO DELLE SFIDE DELL'APPORTO DI CALORE

I materiali più saldati presso A. Häggblom sono l'acciaio ad alte prestazioni Strenx, la lamiera antiusura Hardox® per condizioni estreme e l'acciaio strutturale S355. Gli acciai speciali impongono elevati standard in termini di qualità per le saldature e rendono le operazioni quotidiane di saldatura più impegnative. L'apporto di calore deve soddisfare i requisiti del materiale. Inoltre, la necessità di un basso apporto di calore crea problemi per la velocità di saldatura. Ciò richiede anche saldatori professionisti di grande esperienza che conoscono le attrezzature come il palmo della propria mano. La qualità stabile e affidabile delle attrezzature è un requisito ovvio.

ATTREZZATURE DI SALDATURA AFFIDABILI OTTIMIZZATE DA PROCESSI SPECIALI

Presso A. Häggblom, FastMig M è considerato il tuttofare dell'officina; è adatto a tutti i tipi di attività di saldatura MIG/MAG e, allo stesso tempo, è facile da manovrare e regolare. Questo leggero sistema di saldatura è facile da utilizzare per diversi compiti nell'officina, poiché i lunghi cavi di interconnessione e le unità di trasporto consentono un'estensione controllata, indipendentemente dall'altezza e dalla complessità dell'obiettivo. È molto apprezzato dagli utenti, in quanto la facilità di spostamento da una stazione di saldatura all'altra è una caratteristica fondamentale per le attrezzature di saldatura.

Il pannello di controllo MS include una funzionalità sinergica di facile utilizzo combinata con un'ampia varietà di funzioni aggiuntive per gli utenti più esigenti. Tuttavia, gli attributi più apprezzati sono l'affidabilità, la regolabilità e la facilità d'uso.

Il 25% delle saldatrici di A. Häggblom è dotato della soluzione Reduced Gap Technology (RGT). Il controllo intelligente dell'arco è realizzato utilizzando due software applicativi sviluppati da Kemppi: WisePenetration, che mantiene la potenza dell'arco costante, e WiseFusion, che fornisce una regolazione adattativa che mantiene l'arco mirato e breve in modo ottimale. Questa tecnologia consente di realizzare una saldatura con cianfrino stretto affidabile ed efficiente senza bisogno di particolari attrezzature o accessori per materiali di spessore fino a 30 mm. Poiché l'utente non ha bisogno di regolare continuamente i parametri di saldatura, l'affaticamento è minore e il rapporto tempo/arco è superiore. Inoltre, la soluzione RGT riduce al minimo l'apporto di calore, il che migliora la resilienza, in particolare con acciai ad alta resistenza, riducendo deformazione e necessità di raddrizzamenti.

I processi speciali sono stati adottati da A. Häggblom dopo un'approfondita fase di test e verifiche su vari tipi di penetrazioni e design di giunti. La penetrazione stabile ed efficiente e il risultato finale sono stati convincenti e oggi la soluzione RGT è usata comunemente nelle operazioni di saldatura ogni giorno. Allo stesso modo, l'utilizzo di processi speciali riduce i diversi design dei giunti e ottimizza il processo di saldatura.