Cammell Lairds utmanande och komplexa tillverkning av däck till hangarfartyg i tillverkningshallen i Birkenhead drog nytta av den ökade rörlighet som Kemppis SuperSnake-subfeeders erbjöd. Svetsarnas ökade möjligheter att komma åt arbetsställena medförde att tillverkningstiderna och tillverkningskostnaderna minskade.
Cammell Laird
Nära 200 års oavbruten erfarenhet inom varvsindustrin
Svetsproduktivitet och säkerhet med Kemppis SuperSnake
Rulla nedåt för mer
Cammell Laird är ett känt brittiskt företag med nära 200 års erfarenhet inom marin skeppsbyggnad. Utöver sin kärnexpertis specialiserar sig Cammell Laird på reparationer, uppgradering och ombyggnad av handelsfartyg, tung tillverkning samt upprustning av militära fartyg. Tack vare företagets stora tekniska sakkunskap kan de erbjuda sina tjänster till en rad olika industrier, exempelvis inom energisektorn, offshoresektorn och den petrokemiska sektorn.
Vid floden Mersey i Liverpools storstadsregion ligger företagets Birkenhead-anläggning på 52 hektar med en modulär konstruktionshall, fyra torrdockor och ett omfattande nätverk av täckta tillverknings- och konstruktionsanläggningar. Som en av Europas största modulära konstruktionshallar har Cammell Lairds anläggning på 15 000 m2 plats för upp till 300 svetsare per skift.
Webbplats
Bransch
Varvsindustrin
Plats
Birkenhead, Storbritannien
Kemppis lösning
Basmaterial
Ss, Fe
Vi använder huvudsakligen 1,2 mm eller 1,4 mm slaggande rörelektrod till SuperSnake, och båda trådarna är mycket enkla att mata fram. Denna moderna utrustning har definitivt hjälpt oss att minska våra tillverkningstider och tillverkningskostnader, och med det sätt vi utför svetsningen ombord.
Jeff Jones, konstruktionschef, Cammell Laird
Främsta utmaningen
Cammell Laird fick 2010 ett kontrakt värt 44 miljoner pund för att bygga två 12 meter höga sektioner av mellandäck och aktre flygdäck på hangarfartyget HMS Queen Elizabeth, en 65 000-tonnare som byggs åt den brittiska flottan av Aircraft Carrier Alliance. Eftersom hangardelen var komplex vände sig Cammell Laird till Kemppi för innovativa hanteringslösningar för det gigantiska svetsprojektet.
Inne i Cammell Lairds konstruktionshall i Birkenhead.
SuperSnake i arbete med ökad åtkomlighet inuti konstruktionen.
Arbete pågår i konstruktionshallen i Birkenhead.
Kemppis lösning
Utöver svetsutrustningen FastMig Synergic 400A (numera tillgänglig som FastMig X Regular), som lämpar sig för MIG-/MAG- och elektrodsvetsning (MMA), försåg Kemppi Cammell Laird med flera SuperSnake GT02S mellanmatarverk som är specialkonstruerade för komplex tillverkning med svår eller begränsad åtkomst. De 25 meter långa slangarna gjorde det möjligt för svetsarna att bana sig väg genom luckor, hål och mellanrum till sina arbetsställen. Detta sparade enormt mycket tid och arbete i och med att man slapp flytta omkring strömkällor och trådmatarverk, eller ordna med kranlyft för dessa vid arbete på olika däck.
SuperSnake är en idealiskt verktyg för skeppsvarv och mottogs mycket väl av Cammell Lairds svetsare. Med en vanlig svetspistol i änden av SuperSnake kunde de arbeta inom ett större område än tidigare utan extra vikt eller belastning. Utrustningen beskrevs som mycket tillförlitlig att använda och gjorde svetsarbetet mycket snabbare och mer ekonomiskt.
Sök i vårt utbud
FastMig X
Multiprocesslösning av hög klass för en mängd olika krävande svetstillämpningar.
Multiprocesslösning av hög klass för en mängd olika krävande svetstillämpningar.
SuperSnake
Ett innovativt och prisbelönt mellanmatarverk med en trådmatning du kan lita på. Förl...
Ett innovativt och prisbelönt mellanmatarverk med en trådmatning du kan lita på. Förlänger räckvidden upp till 25 meter. Kompatibelt med Kemppis FastMig- och Pro-svetsutrustning, och Euro MIG-svetspistoler av standardtyp.